創新產品矩陣:解構自然美學重構空間想象

在消費升級浪潮下,人居空間的美學表達已成為品質生活的核心訴求。簡一瓷磚依托自主研發的“16道絲網+1道噴墨”復合工藝,突破性實現瓷磚紋理的立體復刻——通過納米級色料滲透技術,使單片瓷磚呈現出天然石材的肌理層次與色彩韻律,視覺效果顛覆傳統鋪貼的割裂感。

其獨創的<0.5mm密縫連紋鋪貼技術更成為行業標桿:通過數控切割與毫米級施工標準,將瓷磚縫隙壓縮至肉眼難辨的極致狀態,實現墻面地面的“連紋成畫”效果。該技術已成為保利、中海等頭部房企高端項目的標配工藝,在深圳灣1號、上海湯臣一品等頂豪項目中,以空間的渾然一體感重塑高端人居的視覺體驗。

全鏈品質管控:毫米級標準定義行業天花板

“好房子”的根基在于經得住時間考驗的品質。簡一構建了覆蓋原料開采、配方研發、生產制造、成品檢測的全鏈條品控體系:瓷磚平整度控制在0.3mm以內,邊直度誤差僅0.1mm,尺寸偏差±0.3mm,核心指標較國家標準嚴苛10倍。其<0.1%的吸水率與超強耐磨防滑性能,為家庭環境構筑安全耐用的品質底線。

這份品質底氣源于雙國家級生產基地的硬核支撐:總投資7億元的廣東清遠基地與30億元的廣西梧州智能基地,均獲“國家綠色制造示范企業”認證。通過AI智能分揀系統與數字化品控平臺,實現從原料到成品的全流程追溯,確保每片瓷磚兼具藝術觀賞性與實用功能性。

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綠色智造升級:光伏工廠引領可持續人居變革

面對“雙碳”戰略要求,簡一率先建成行業首個建筑光伏一體化(BIPV)生產基地。該基地年均光伏發電量達6000萬度,相當于年減碳5.4萬噸、植樹200萬棵,成為綠色制造的標桿樣本。在智能制造領域,從原料破碎到成品包裝實現全流程數字化控制,通過工業物聯網平臺實時優化生產參數,關鍵工序自動化率達98%以上。

這種“綠色+智能”的雙輪驅動模式,不僅將單位能耗降低35%,更實現了從“制造”到“智造”的跨越。2024年,該生產體系榮獲“國家智能制造試點示范項目”,為建筑陶瓷行業的低碳轉型提供可復制的解決方案。

數字化服務閉環:11道工序重構交付體驗

在服務端,簡一打破傳統建材行業的服務壁壘,構建“11步標準化成品交付體系”:從精準量尺、深化設計到十年質保,全程把控22個服務觸點,將108項標準固化至數字化管理系統。全國19個服務中心配備專業施工團隊,獨創“密縫鋪貼工程師認證體系”,確保設計效果與施工質量的完美落地。

針對售后痛點,簡一推出“十年質保+終身維護”的服務承諾,通過智能工單系統實現24小時響應。這種將服務產品化、標準化的創新模式,使裝修過程從模糊體驗轉變為可量化、可追溯的品質交付,用戶滿意度連續五年保持98%以上。

從密縫技術的空間革命到光伏工廠的綠色實踐,從毫米級品控到數字化服務閉環,簡一以“讓美好人居觸手可及”為使命,持續深耕“好房子”產業鏈的價值創新。隨著國家“好房子”戰略的深入推進,品牌將聯合行業伙伴,以高端瓷磚解決方案與全周期服務體系,為消費者打造兼具美學價值與人文溫度的理想居所,書寫中國品質人居的時代新篇章。