還有一個市場催得要死，趕快交貨，結果QC說不急，結果生產部和市場部和品管部打架。
為什么說像很多人搞那種ERP對講機的企業最喜歡找家具行業呢？因為我們家具廠對講機采購量是最大的，在深圳很難找到一個廠長腰里沒有對講機的，我見過是“五星上將”，腰里別著5個對講機，分別5個頻道，太忙了，為什么那么忙呢？因為所有的圖紙、所有的設計、所有的尺寸、所有的工藝、所有的結構、所有的包裝都必須請廠長排版以后才能下單，為什么呢？圖紙“三無”。第一，該有的信息沒有，他畫一個圓弧，是R3還是R5，沒有的。
第二，所有的疑問應該在圖紙上有解釋，他沒有。畫了一個“實木封邊”，馬上問你是三門的木材封邊，還是直門封邊。第三，所有的爭議在圖紙上應該有唯一的答案和理解，但是沒有。圖紙的“三無”基本上廠長的對講機就很忙。
有圖紙的企業算好的，有的企業根本沒有圖紙，看著照片打版，所以很多的企業有訂單，像長江這樣的公司有訂單，但是只能在深圳市榮華長江家私企業里面生產，離開他的廠家做不到，為什么呢？因為根本做不到他的QC一致性。長江有四個分廠，基本上只有一個分廠做一類產品，不能說一張圖紙、一套技術文件系統進行同時采購、同時配送、同時下單、同時生產、同時包裝、同時發貨，做不到。貼木皮，本部貼得好一些，分廠貼得差一些，這是很有可能的。
為什么我們說收購兼并很難，昨天宜華木業的總經理吳總找我，說宜華木業想做大，要有哪些途徑。我就跟他說，做家具行業不像做藥業一樣連鎖就可以的，去年8時候宜華木業在我們的凱賓斯基酒店上面他是一個冠名單位，2006年8月11號那天他的股票市值是8.21元，現在是多少錢？星期五是39塊，增了4倍多。我說做工廠不像股票一樣的，他14：40有一個“機構投資商的咨詢會”，我要等一下去跟他解釋一下，為什么他不能像連鎖這樣的做很大，那是因為他沒有一個行之有效的管理文件。
比方說今天我們是主辦單位，我們請了很多尊貴的客人和業界的朋友來到深圳，中國人免不了吃飯，款待大家一下，一杯薄酒，怎么樣籌備這杯薄酒，我們有20道工序和216條注意事項，你請客吃飯要一項項打勾。比如說第一個接到通知沒有，是就打勾不是打杈，還有用餐時間、主客姓名、預算，包括怎么點菜，你是東北人該點東北菜還是粵菜，你是老外，來這里吃西餐還是吃中餐，到最后你定包房的時候要考慮房間的數量、臺數夠不夠、房間面積多大，有沒有非吸煙區和吸煙區的區別。在我們這里基本上安排時間，什么時候上菜，什么時候倒酒，什么時候上水果，怎么送客人走，怎么買單，怎么用餐，都有一個管理文件。最后還提醒你注意收到假發票，不要在客人播報用餐的數額，說請某個老總吃飯，說誰買單一共多少錢，結果說這頓飯是116塊錢，搞得我們很尷尬，這么多人吃飯還116塊錢。我們這么大的規模，每天開的臺數非常多，不可能我們深圳家具研究開發院所有的員工個個去接待客人，只能把這些管理條例打印出來，培訓那些臨時的服務人員，跟他們說你花20分鐘讀好，你做一項打勾，勾對了，就相當于國務院外交部禮賓司的程序，你就做到90%了，就可以了。這就是一個質量的QC。
在我們家具協會停車，我們也有27條注意事項，昨天有一個同事沒看這個管理文件，把他的凌志車給碰了一個坑，昨天刮臺風，我在2007年3月3號的時候在上一屆展覽會開幕之前我就培訓過他們，一定要注意這一條，如果說車停在樹下面，一個是你剛洗好的車，深圳的鳥特別多，拉幾個鳥屎上去成為一個“生態車”了，特別是臺風起來時候會容易砸到車，也不好。我們要特別注意這些。
我們深圳家具企業沒有這些類似的管理文件，所以只能在自己的眼皮子底下，老板要親自看了才能做得好，談不上什么質量管理，沒有很明晰的部門職能說明書，QC到底做什么的，你有什么權限，有什么認證需求，也沒有崗位說明書，每個人該做什么都沒有，沒有做一個規程，接著是沒有檢測標準，一個工序轉序的時候什么是合格的可以轉，什么是不合格的不能轉，都沒有這個標準。
我們回顧一下我們中國的產業，我們之前三項都是提問題，我們怎么避開貿易壁壘，現在我們談談主題，怎么樣提升我們的QC。把這個問題談透了基本上解決方案出來了。換句話說，我們不是在工序之間你同意在工序簽轉單上面簽個字說可以轉工序就是合格的，也不是說我們為了對付質量技術監督局和工商局的抽查，你就臨時送到什么地方去檢測一下，拿到一個報告，這個報告說合格，你就可以上市賣了我們需要的不僅僅是這些。
我們的質量關系他應該是這樣的目標，我的QC應該是系統的，所謂系統就是全面的質量管理。再一個是全程的質量管理，我們的QC經常做2種事情，做2種身份。第一種身份，叫做“消防隊員”，這里出現質量問題了趕快去補救，哪里起火去補救，事后QC是沒有用的。第二種身份是“清潔工”，到處擦屁股，上一道工序不合格，返工的時間更多。應該是很到位的，怎么到位呢？比如說一個工人上崗，你不僅僅教他怎么開機器，怎么換鋸片，怎么換銑刀，而是告訴他你的任務是什么，你的質量管理目標是什么，在這個工序上面你應該做到的品質標準是什么樣的才可以轉工序。
我們所有的質量管理的方案、設計、規劃應該是科學的、可行的，而且是有效的、長效的。換句話說，類似于我們深圳家具研究開發院，我們基本上99.9%的設備都是深圳市政府給的錢買的，他給你錢是無償的，他的目的是什么呢？不是說我們給企業一個報告說“你的產品是合格的”，而是想通過這個平臺來提升整個深圳、廣東乃至整個中國的家具的質量現狀。在別人眼里我們不是低檔貨，我們不是劣質品，我們應該具有附加值。
所以說，在座的各位我想了解一下，到底企業來的有幾個？請舉手。大約占三分之二。經銷商的有沒有？三分之一左右。大家這么辛苦來這里無非是了解信息，多一個渠道，多認識一個人。
所以我想從制造業講起，制造業這一塊我們和三個企業基本上是這樣開始工作的，第一步我們先分析企業整個運行的質量的瓶頸在哪里，因為我們知道一夜之間改變一個企業QC的現狀是不可能的，我們只能從最影響他的供給、最影響他的產品附加值、最影響產能、最影響安全這樣的一個瓶頸找起，分析他們的原因是什么造成的。有的分析原因很簡單，僅僅由于采購問題，比如長江公司他買的中纖板、刨花板，一個木皮往上一貼就變黑了，相信大家也遇到過這個問題，為什么變黑呢？因為刨花板經過了氨水處理，氨水是堿性的，特別是涂了膠以后，氨水的液體是堿性的，在木皮里面喊有氮磷，他又是酸性的。就是因為氮磷存在，所以才使櫻桃木出現那么漂亮的紅色，如果被堿中和了以后就沒有顏色了。這是很簡單，就是采購問題。
還有很簡單的問題，就是設備問題。比方說紅蘋果這一塊做得很好，所有的封邊機在封邊的前一個工序他一定有一個雙段銑刀，雙段銑刀，不是四個鋸片，一邊兩個，不是的，他不是底鋸是頂鋸，他是真正的銑刀，銑刀銑過以后會進行封邊，銑過以后有一個問題，基準邊直徑度不夠，當然沒有經過定后砂刮的處理，如果板是這樣拱來的，銑刀就多銑就露白了，如果凹下去就突邊。還有一個熱熔膠，他的油缸壓力不夠就造成這個問題。還有設備的調校，他檢測的溫度可能是95度，可能它顯示的溫度是115度或者是80度，盡管你按照熱壓機上的曲線來調機的，但是顯示器上顯示的溫度、時間和壓力和實際上并不是這樣的，導致了你加工的問題，這是設備的問題。
再一個是操作的問題，比方說我們都知道拼板膠、油漆這些東西都需要調的，一調就有三個問題出來了，一個是固化時間，第二是黏度，第三是是否氧化，是否吸收了空氣和水分。如果沒有在規定時間完成就容易產生問題，這是操作過程出現的問題，我們針對不同的問題用不同的方法去解決，這樣才能幫企業切實地改進問題。
我認為目前中國家具企業來說，他缺少最多的是一種積淀，什么積淀呢？之前我們深圳家具研究開發院買了一個設備，就是目前亞洲最先進的在國際上也是一流的木家具的綜合試驗機，他的底座就有8米長，后來安裝的時候工人我讓他調準一點，他說“江院長，你太挑剔了，我這么平了還要讓我。”我說“老哥不行，底板直線度至少有4毫米的誤差”我們知道機械的加工是以百分之幾絲和十分之幾絲作為單位的，機器的零部件再好，安裝不好也沒有用的。就像車一樣的，原裝車為什么那么貴呢？同樣的發動機和零件到國內安裝為什么不如原裝車呢？是因為我們的意識不行，認為差不多就行了。我們深圳家具研究開發院的做法就是改變老板和基層員工全員的思想素質，讓他們知道什么是質量問題。
就像我去農村一樣的，他養豬、養雞，他認為不臟，認為雞不到床上拉屎就可以。我們賓館是不行的，檢查衛生干不干凈不是說你表面上干不干凈，而是戴著白手套，在地上用100牛的力擦一下，檢查干凈不干凈，否則重新擦洗。
理念改變了以后行動再改變，怎么改變呢？要編制一系列的作業規程，或者說我們叫做“作業指導書”，或者是“專項裝修工程”。比方說做實木這一塊，基本上90%的企業，第一個是外觀極差，第二是浪費很嚴重，第三個是質量問題層出不窮。
比如說我們的拼板，很少有工人專心給你挑色的，顏色是淺、深、深，沒有一個漸變的，還有一個木紋的方向，很少是面對面背靠背的拼的，拿起木頭隨手拼的，涂膠量根本不均勻。最簡單的就是兩邊木頭拼好了要把板頭和板尾拍平，結果不是這樣的，是一邊高一邊低，你要一樣長的時候要兩頭浪費，都鋸掉了。很簡單，我們沒有增加一分錢工廠的成本，我們一樣要QC，一樣要有效益。
所以要類似于我們這個操作規程一樣的，大家不知道看過我們的協會會刊沒有，這是我負責的。怎么做會刊，我們有23頁的管理文件，什么程度呢？基本上能夠做到你懂得漢字的人能夠理解中文意思的人，拿到這個會刊以后我不敢說你像《人民日報》主編那么專業，至少像《晶報》一樣基本上沒有太大的政治問題。不要出現政治錯誤，比如說首先把人頭定出來，誰負責這個事情，會刊為什么要這樣設計，他的每一個內容目的是什么。作業的原則是什么，作業的目標和要求是什么，包括工期，會刊必須在科目前北京12點前訂好送到。我們的開本為什么這樣設計，意味著便于攜帶，把會刊做得跟《大英百科全書》一樣，十斤重，那怎么帶啊？還有提高紙張使用度，還要基本環保，用再生紙來做。還有油墨的要求。還有怎么排版、校對、印刷等等，都有。
下面是進度，倒計時開始，100天前要做什么，98天前要做什么，95天前要做什么，一直到最后6校、7校，最后出菲林、打稿印刷，一直下來到95天，到了前1天，到最后1天的時候干什么，就是把會刊派發。每個企業都有這樣的現象，企業里面的油漆工是很厲害的，他今天拿發票來跟你說“江院長，昨天我和幾個油漆高手在龍崗切磋一下武藝和交流一下經驗心得體會，這個會議費給我報了吧。”老板一看是5千塊的餐票，老板說太貴了，不報。結果他沒說什么，下午的時候你的企業馬上出現油漆的質量問題，你給他報了就沒有這樣的問題了。10天以后他又說，“江院長，我最近心里很煩，一煩工作就做不好，就會出現質量問題。”老板很關心他說“小張，你為什么心里很煩呢？”他說“我老婆有工作，但是我丈母娘跟我說我的小姨子沒有工作，這時候我老婆天天跟我吵，我睡覺也睡不好，所以心里就煩了。”老板說“一個工廠里面親戚太多不好，你叫別人給他找工作吧。”他走了，結果又出現質量問題了。諸如此類的。
怎么辦呢？在我們深圳幾個做得比較好的工廠里面，沒有什么油漆師傅的概念，只有“槍手”，只有操作工。為什么呢？因為他把所有的經驗，所有只可意會不可言傳的東西都寫出來了，拍成DV，只要懂得漢字的操作工，經過2周的訓練都可以上崗，而且學歷降低，不要什么高中生，初中生就可以了，對熟手都不要了，越生手越好，因為熟手有不好的習慣，他拿搶嘴是斜著拿的。基本上長江公司這樣做了以后離開誰都能夠轉，這就是QC，像我們這樣做出來流程，離開誰都能夠轉。
誰是我們的質量救世主呢？換句話說，誰是我們的救星呢？主要是靠自己，主要靠企業。靠企業特別是企業主的危機意識，其實在座的各位來聽課的很少是老板，能夠是老板的就最好。中國的民營企業家都有一個特點，當他的企業工資還能照樣開的時候，他的資金也沒斷的時候，他不會太聽下屬的建議的，但是當很他聽下屬建議的時候，這時候企業已經病入膏肓了，基本上回天無力了。所以說，我們只有靠自己。
靠自己做什么？比方說，跟一些高校，跟一些力量比較強的人力資源比較好的協會、研發院、科研機構、質量研究院折價機構進行合作，比方說我們深圳就有好多的，同時我們也要借鑒。我見過大富豪的QC文件目前為止是做得最齊全的，長江公司的QC文件做得是最精而專的，香港興利集團他的QC運營成本整個中國企業來說，我走過了中國整個800多家企業，我見過來說香港興利集團他們的QC運營成本是最低的，他可以做到一個人首檢就可以了。所有的工序檢查是通過首檢和復檢和轉工序等等，基本上一個人解決了，圖紙的誤差也是很小的。
對于企業主來說，對于QC這一塊，意識最強的、危機感最濃厚的就是專業，黑龍江的七彩河（音）專業集團。要靠自己，不能蠻干，同時知道哪里不舒服，及時診斷，而且要及時地進行除病。
我們深圳家具研究開發院作為一個公共的集團，也很希望大家有這樣的意向，比如企業檢測、委托檢驗，幫企業建立自己的實驗室，幫企業建立自己的實驗室的運營體系，幫企業搞相關的論證。另外幫企業制訂一系列的質量標準、企業標準。